1. ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ: ਵੇਅਰਹਾਊਸ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿਭਾਗ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਨਮੂਨਾ ਲੈਣ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਸਟ੍ਰਿਪ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਰੰਗ ਦਾ ਫੁੱਲ, ਤੇਜ਼ਤਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਟੈਸਟ, ਗੋਦਾਮ ਦੇ ਤੋਲ ਲਈ, ਓਪਨ ਕਲਰ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਨੰਬਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਨੰਬਰ, ਟੈਸਟ ਲਹਿਰ ਅਤੇ ਧਾਗੇ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ.
2. ਵਿੰਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ: ਧਾਗੇ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਧਾਗੇ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ, ਤੇਲ ਜਾਂ ਵੈਕਸਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਧਾਗਾ ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਲਾਈਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਵੱਖਰਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸਿਲੰਡਰ ਨੰਬਰ, ਸਿਲੰਡਰ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਮਿਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ, ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਰੰਗ ਦੇ ਹੈੱਡ ਧਾਗੇ।
3. ਫਲੈਟ ਬੁਣਾਈ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਸੈਪਸ਼ਨ ਰੂਮ.
(1) ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਭਾਰ, ਗਿਣਤੀ, ਬੈਚ ਨੰਬਰ ਅਤੇ ਰੰਗ ਸੰਖਿਆ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ।
(2) ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਿਪੋਰਟ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਧਾਗਾ ਸਟਾਫ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਧਾਗੇ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਅਤੇ ਬਰਬਾਦੀ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਸਟਾਫ ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਕਾਲਰ, ਕਪੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਅਤੇ ਬੇਢੰਗੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਭਾਰ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
(3) ਉਤਪਾਦਨ ਯੋਜਨਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹਰੇਕ ਕਰਮਚਾਰੀ ਨੂੰ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਭੇਜਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਅਤੇ ਮਹੀਨਾਵਾਰ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
4. ਕਰਾਸ ਮਸ਼ੀਨ ਰਿਬ ਬੁਣਾਈ.
(1) ਤਿਆਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਮੇਨਟੇਨੈਂਸ ਵਰਕਰ ਨੂੰ ਤਿਆਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਵਸਥਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
(2) ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੁਣਨ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਬਣਾਉਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਜਾਂ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।
5. ਅਰਧ-ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰੀਖਣ.
(1) ਤਿਆਰ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਬੰਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਘਣਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ, ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਮੇਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ।
(2) ਇੰਸਪੈਕਟਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ, ਸੂਈ ਛੱਡਣ, ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਗਤੀ, ਕੱਪੜਿਆਂ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿਚ ਅੰਤਰ, ਰਿਬਿੰਗ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਘਣਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਖੁੰਝੇ ਹੋਏ ਟਾਂਕੇ, ਏਮਬੇਡਡ ਸਟ੍ਰਿਪਾਂ, ਮੋਨੋਫਿਲਮੈਂਟ, ਰੰਗ ਦਾ ਅੰਤਰ, ਧਾਗਾ ਰਗੜਨਾ, ਦੀ ਜਾਂਚ (ਮੇਕਅੱਪ) ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਦਰਸਾਏ ਗਏ ਧੱਬੇ, ਆਦਿ।
(3) ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਦਾ ਭਾਰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰੋ।(ਜੇ ਇੱਥੇ 2 ਜਾਂ ਵੱਧ ਕਲਰਵੇਅ ਹਨ, ਤਾਂ ਹਰੇਕ ਰੰਗ ਦਾ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ)।
(4) ਬੁਣਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਾਂਚ ਕਰੋ ਜਦੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਗੇਜ ਵਰਕਰ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
6. ਆਕਾਰ, ਦਿੱਖ ਦੀ ਜਾਂਚ: ਆਇਰਨ ਕੀਤੇ ਕੱਪੜੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੰਟਰੈਕਟ ਕੀਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਮੁੜ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਦਿੱਖ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਦਿੱਖ ਨਮੂਨਾ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਵਾਲੇ ਦੇ ਨਾਲ ਗਾਹਕ ਦੀ ਲੋੜ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ.
ਉਪਰੋਕਤ ਰਿਬਿੰਗ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਕੰਪਨੀ ਨੇ ਕਈ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੀਵਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਖੇਤਰਾਂ ਤੋਂ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਾਂਝੇ ਵਿਕਾਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਨਵੇਂ ਅਤੇ ਪੁਰਾਣੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੇ ਹਨ.